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2015-12-17 23:04

科尔摩根自动导引控制技术在AGV小车上的应用

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AGV小车
 
阿拉乳品公司已经实现了乳制品从生产区到冷冻仓储区的货物运输自动化。永恒力公司生产的仓储卡车采纳了科尔摩根技术,从而实现了自动化。通过采用这种仓储卡车,阿拉乳品公司大幅降低了运营成本。
 
阿拉乳品公司(Arla Foods)是欧洲最大的乳制品公司,在欧洲和北美都有业务,其中在瑞典拥有三处生产设施。位于哥德堡的工厂负责为瑞典西部地区提供服务。
 
在2004年,Arla食品将乳制品从生产区运输到冷藏区的输送系统已经过时,Arla食品将其替换成五台由Jungheinrich生产的手动仓储卡车,每天安排两班。
 
阿拉乳品公司不断寻求降低仓储运营成本的方式,他们再次对生产区到仓储区产品运输自动化的可能性展开研究。其中最具吸引力的选项就是使用自动化仓储卡车,也被称为AGVs(自动导引车辆系统),它不仅成本效益高,同时也兼具灵活性。但是,AGV系统能够满足阿拉乳品公司的所有需求吗?
 
永恒力与科尔摩根携手合作,向阿拉乳品公司展示了一款利用科尔摩根技术实现标准仓储卡车自动化的解决方案。该解决方案满足了阿拉乳品公司的所有要求。2009年,一个每天处理600-800趟运输任务的AGV系统正式在阿拉乳品公司投入运营。
 
该系统:
• 与手动补给卡车以及提货卡车在同一区域工作
• 符合所有适用的安全要求,即使有工作人员在同一区域内工作
• 其安装没有对日常运作产生任何干扰
• 尽管需要不断驶进和驶出冷库,经历频繁的温度变化,AGVs仍然能够正常工作
• 在阿拉乳品公司于1974年建成的仓库场地运作。尽管驾驶空间有限、地面凹凸不平,但运作自如
 
阿拉乳品公司将原来的六台手动卡车替换成六台一天跑两班的AGV,这款永恒力ERC 214仓储卡车采用了科尔摩根生产的车辆自动化套件,所配备的交通控制和订单管理软件被集成到公司现有的仓储管理系统当中。
 
“我们之所以选择AGV技术,是因为与固定式物料运输解决方案相比,它更加具有成本效益,也更加灵活。我们可以根据需要,自由改变货物的存放地点和仓储布局。永恒力和科尔摩根向我们提供的自动化仓储卡车解决方案,可以成为我们现有车队的一部分, 这是一个很大的优势。”项目经理Åke Larsson表示, “采用新系统之后,我们可以确保恒定的运输流量,即始终保证有一辆卡车到生产区提货。此外,AGV运行平稳,不会对货物或基础设施造成任何损坏。”
 
目前,科尔摩根的车辆自动化技术已经应用于全球超过17000台AGV上。